Les systèmes KFI, KFS, KFA et KFX gèrent la détection de niveau de liquides, poudres et produits collants. La mesure reste capacitive, sans contact avec l’électronique. Cette gamme convient aux cuves, silos et installations agroalimentaires ou chimiques.
Repères avant choix
La référence distingue le module de contrôle du point de mesure. Les KFA fonctionnent comme contrôleurs, à associer à une sonde, avec une ou deux voies selon la version. Les KFI combinent un module et une sonde active, ce qui simplifie le montage sur une cuve plastique ou un by-pass. Les KFS utilisent une sonde avec électronique intégrée, adaptée quand la tête doit commuter seule. Les sondes passives KFW et KFK se raccordent à un contrôleur déporté, utile en zone chaude ou exiguë. Le matériau du tube guide le choix face au produit. Le PTFE supporte les liquides agressifs et les températures élevées, tandis que le GFK couvre la plupart des liquides et granulés. Le PEEK convient aux huiles et aux applications alimentaires contraignantes. La longueur, de quelques centimètres à un mètre, se règle selon la hauteur de cuve. Pour un liquide conducteur qui colle, une version avec compensation, comme LevelMaster, évite les défauts de commutation. Vérifiez la référence : diamètre D16 ou D10, raccord G1 ou M12, sortie et tension du contrôleur.
Non. Le KFA est un contrôleur seul. Il lui faut une sonde passive KFX, KFW ou KFK pour mesurer.
Oui, si la sonde touche le produit. La version GFK convient aux granulés et poudres. Réglez la sensibilité sur produit réel avant fixation définitive.
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